डोकावून बोल्ट

आयडियल प्लॅस्टिक ही विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक घटकांची चीन उत्पादक आहे. त्याचे PEEK बोल्ट आवश्यक तापमान, रासायनिक एक्सपोजर, इलेक्ट्रिकल गुणधर्म, परिधान आणि मितीय आवश्यकतांनुसार निवडलेले साहित्य आणि मशीनिंग पर्यायांसह व्हर्जिन पीक, कार्बन-फायबर-रीइन्फोर्स्ड पीईक, ग्लास-फायबर-रीइन्फोर्स्ड पीईके आणि वंगण-सुधारित पीईकेमध्ये उपलब्ध आहेत.

साहित्य पर्याय

मटेरियल ग्रेड तयार फास्टनरची यांत्रिक, इलेक्ट्रिकल, घर्षण आणि पर्यावरणीय वैशिष्ट्ये निर्धारित करते. PEEK बोल्ट वेगवेगळ्या ऑपरेटिंग परिस्थितींसाठी चार मटेरियल फॉर्म्युलेशनमध्ये उपलब्ध आहेत.

1. व्हर्जिन पीक:उच्च कडकपणा, रासायनिक प्रतिकार, विद्युत इन्सुलेशन, उच्च वाढ आणि चांगला प्रभाव प्रतिकार. सेमीकंडक्टर व्हॅक्यूम चेंबर्स, MRI उपकरणे, फार्मास्युटिकल आणि फूड-प्रोसेसिंग यंत्रसामग्रीसाठी योग्य.

2. 30% कार्बन-फायबर-प्रबलित पीईक:थर्मल विस्ताराच्या कमी गुणांकासह उच्च कडकपणा, रेंगाळण्याची प्रतिकार आणि परिधान प्रतिरोधकता. हे विद्युत इन्सुलेट करण्याऐवजी अँटिस्टॅटिक किंवा कमकुवत प्रवाहकीय आहे. तेल आणि वायू उपकरणे, उच्च-तापमान भार आणि त्रासदायक परिस्थितीसाठी योग्य.

3. 30% ग्लास-फायबर-प्रबलित पीईक:इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन टिकवून ठेवताना सुधारित कडकपणा आणि रांगणे प्रतिकार. हे उच्च-तापमान स्ट्रक्चरल फास्टनर्स आणि टूलिंग फिक्स्चरसाठी योग्य आहे परंतु स्लाइडिंग घर्षण किंवा उच्च-स्वच्छता व्हॅक्यूम वातावरणासाठी शिफारस केलेली नाही.

4. PTFE + ग्रेफाइट + कार्बन मॉडिफाइड PEEK:कमी यांत्रिक शक्तीसह खूप कमी घर्षण आणि मजबूत स्व-वंगण प्रदान करते. हे मुख्यतः स्लाइडिंग-घर्षण जोडांसाठी वापरले जाते आणि सामान्यतः सीएनसी सानुकूलित आहे.

मुख्य गुणधर्म

PEEK फास्टनर्स अशा गुणधर्मांसाठी निवडले जातात जे पारंपारिक मेटलिक फास्टनर्समधून मिळवणे कठीण आहे. वास्तविक कामगिरी सामग्री ग्रेड आणि अनुप्रयोग परिस्थितीवर अवलंबून असते.

1. इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन:व्हर्जिन पीईके ॲप्लिकेशनसाठी इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन प्रदान करते जेथे प्रवाहकीय धातूचे फास्टनर्स अनुपयुक्त असतात.

2. रासायनिक प्रतिकार:नीट पीईके बहुतेक ऍसिडस्, अल्कली, क्षार आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा प्रतिकार करते आणि हायड्रोलिसिस प्रतिरोध प्रदान करते.

3. चुंबकीय नसलेली कामगिरी:व्हर्जिन पीईके मेटल फास्टनर्सशी संबंधित चुंबकीय वैशिष्ट्यांचा परिचय देत नाही, ज्यामुळे ते निवडलेल्या एमआरआय, ऑप्टिकल आणि अचूक उपकरणांसाठी योग्य बनते.

4. कमी वजन:Virgin PEEK ची घनता स्टेनलेस स्टीलच्या अंदाजे एक-पंचमांश आहे, वजन-संवेदनशील उपकरण डिझाइनला समर्थन देते.

5. परिधान आणि रांगणे प्रतिकार:कार्बन-फायबर मजबुतीकरण स्थिर भार असलेल्या ऍप्लिकेशन्ससाठी कडकपणा, रेंगाळण्याची प्रतिकारशक्ती आणि पोशाख प्रतिकार सुधारते.

हे गुणधर्म PEEK बोल्टला योग्य बनवतात जेथे फास्टनिंग आवश्यकतांमध्ये केवळ यांत्रिक जोडण्यापेक्षा अधिक समावेश होतो.

हेड डिझाईन्स

हेड आणि ड्राइव्ह कॉन्फिगरेशन उपलब्ध इंस्टॉलेशन स्पेस, आवश्यक बेअरिंग क्षेत्र आणि असेंबली पद्धतीशी जुळले पाहिजे.

1. हेक्स सॉकेट हेड:अंतर्गत हेक्स ड्राइव्हसह दंडगोलाकार डोके. मोठे डोके व्यास एक परिभाषित बेअरिंग क्षेत्र प्रदान करते आणि मर्यादित असेंबली स्पेससाठी योग्य आहे. M2-M12 आकार सहज उपलब्ध आहेत.

2. हेक्स सॉकेट काउंटरस्कंक:वर्कपीस पृष्ठभागासह फ्लश बसण्यासाठी डिझाइन केलेले 90° टॅपर्ड हेड. डोक्याचे नुकसान टाळण्यासाठी काउंटरसिंक आणि फास्टनर हेड योग्यरित्या जुळले पाहिजे.

3. हेक्स सॉकेट सेट स्क्रू:पोझिशनिंग आणि लाइट क्लॅम्पिंगसाठी हेडलेस डिझाइन. हे मोठ्या तन्य भारांसाठी नाही.

4. टॉरक्स:ड्राइव्ह इंस्टॉलेशनचा ताण अधिक समान रीतीने वितरीत करतो आणि अंतर्गत हेक्स ड्राइव्हपेक्षा तुलनेने जास्त टॉर्क सहन करू शकतो.

5. बाह्य हेक्स:रेंच किंवा सॉकेट इन्स्टॉलेशनसाठी हेक्सागोनल हेड, प्रामुख्याने M6-M12 आकारात मोठ्या रासायनिक-प्रक्रिया उपकरणांसाठी वापरले जाते.

अर्ज

सामग्री आणि ग्रेड निवड वास्तविक ऑपरेटिंग वातावरणाचे पालन केले पाहिजे. PEEK बोल्ट सेमीकंडक्टर उपकरणे, वैद्यकीय उपकरणे, रासायनिक प्रक्रिया, तेल आणि वायू, एरोस्पेस आणि अचूक ऑप्टिकल उपकरणांसह विशेष अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.

सेमीकंडक्टर उपकरणे

उच्च-शुद्धता व्हर्जिन पीईके कमी कण कमी करणे, कमी आउटगॅसिंग, प्लाझ्मा प्रतिरोध आणि ऍसिड आणि अल्कली साफसफाईची सुसंगतता प्रदान करते. हे सेमीकंडक्टर आणि व्हॅक्यूम सिस्टमसाठी वापरले जाते जेथे धातूचे प्रदूषण नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

तेल आणि वायू

30% कार्बन-फायबरने भरलेले PEEK तेल आणि वायू, खारट पाणी आणि हायड्रोजन सल्फाइड, सुधारित रेंगाळण्याची प्रतिकारशक्तीसह प्रतिकार प्रदान करते. ॲप्लिकेशन्समध्ये डाउनहोल लॉगिंग टूल्स, सेन्सर हाऊसिंग, इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल्स, पॅकर असेंब्ली आणि वेलहेड व्हॉल्व्ह यांचा समावेश आहे.

रासायनिक उपकरणे

नीट पीईकेचा वापर केमिकल पंप, व्हॉल्व्ह, फिल्टर, अणुभट्टीचे घटक, पाईप-फ्लँज सहाय्यक फास्टनिंग आणि टाकी उपकरणांसाठी केला जातो. भिन्न धातूंसह जोडल्यास ते गॅल्व्हॅनिक गंज देखील टाळते.

एरोस्पेस आणि UAV

व्हर्जिन पीईके कमी घनता, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन, नॉन-चुंबकीय वर्तन आणि थकवा प्रतिरोध एकत्र करते. सूचीबद्ध ऍप्लिकेशन्समध्ये एव्हीओनिक्स बे, सर्किट बोर्ड, केबिन इंटिरियर्स, ब्रॅकेट्स, यूएव्ही सेन्सर मॉड्यूल्स आणि नॉन-लोड-बेअरिंग सॅटेलाइट फास्टनर्स यांचा समावेश आहे.

ऑप्टिकल उपकरणे

उच्च-शुद्धता PEEK कमी थर्मल विस्तार, कमी कण सामग्री, गैर-चुंबकीय वर्तन आणि कंपन-डॅम्पिंग वैशिष्ट्ये प्रदान करते. हे लिथोग्राफी ऑप्टिकल मॉड्यूल्स, स्पेक्ट्रोमीटर्स, टेलिस्कोप, अचूक चाचणी फिक्स्चर, इंटरफेरोमीटर आणि ऑप्टिकल टेबल्समध्ये वापरले जाते.

उत्पादन

सानुकूलित अभियांत्रिकी-प्लास्टिक घटकांसाठी आदर्श प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग, उच्च-तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग आणि इतर विशेष प्लास्टिक प्रक्रिया पद्धती वापरते. PEEK बोल्ट सूक्ष्म फास्टनर्स, उत्कृष्ट खेळपट्टी, खांद्याची वैशिष्ट्ये, अक्षीय थ्रू-होल आणि इतर जटिल भूमितींसाठी सीएनसी मशीन केलेले असू शकतात.

अचूक फास्टनर्ससाठी, एनीलिंग आणि तणाव-मुक्ती प्रक्रिया अवशिष्ट ताण आणि मितीय स्थिरता संबोधित करण्यासाठी वापरली जातात. मेट्रिक बाह्य थ्रेड्स 6g सहिष्णुतेवर तयार केले जाऊ शकतात, 5g अचूक अनुप्रयोगांसाठी उपलब्ध आहेत. इम्पीरियल UNC थ्रेड्स 2A डीफॉल्ट म्हणून वापरतात आणि 3A अचूक अनुप्रयोगांसाठी.

गुणवत्ता नियंत्रण

पॉलिमर फास्टनर्ससाठी गुणवत्ता नियंत्रण सामग्रीची सुसंगतता, धाग्याची स्थिती, मितीय अचूकता आणि क्रॅकिंग किंवा डायमेंशनल ड्रिफ्ट सारख्या संभाव्य दोषांवर लक्ष केंद्रित करते.

थ्रेड पृष्ठभाग दृश्यमान मायक्रोक्रॅक, अश्रू, जळजळ आणि पांढरे करण्यासाठी तपासले जातात. प्रभावी थ्रेडची लांबी रेखाचित्राच्या आवश्यकतांचे पालन करते, तर पिच आणि थ्रेड अँगल निर्दिष्ट मानकांविरूद्ध तपासले जातात.

प्रत्येक ऑर्डर बॅचसाठी, पुरवलेल्या दस्तऐवजीकरणामध्ये अनुरूपतेचे प्रमाणपत्र, बॅच ट्रेसिबिलिटी क्रमांक आणि मितीय तपासणी अहवाल समाविष्ट असू शकतो.

मर्यादा

PEEK ला प्रत्येक ऍप्लिकेशनमध्ये उच्च-शक्तीच्या स्टीलसाठी थेट बदली म्हणून मानले जाऊ नये. खालील अटींवर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे.

1. हेवी-ड्यूटी सांधे:अत्यंत उच्च प्रीलोड आणि कायमस्वरूपी लॉकिंग आवश्यक असल्यास शिफारस केलेली नाही.

2. मजबूत ऑक्सिडायझिंग माध्यम:एकाग्र सल्फ्यूरिक ऍसिड आणि फ्युमिंग कॉन्सन्ट्रेटेड नायट्रिक ऍसिड PEEK वर रासायनिक हल्ला करू शकतात.

3. 240°C वर सतत उच्च प्रीलोड:या तापमानात सतत उच्च प्रीलोड केल्याने जलद रेंगाळणे आणि प्रीलोडचे तीव्र नुकसान होऊ शकते.

4. पुनरावृत्ती पुन्हा असेंबली:वारंवार घट्ट केल्याने थ्रेड्समध्ये सूक्ष्म प्लास्टिकचे नुकसान होऊ शकते आणि फ्रॅक्चरचा धोका वाढू शकतो.

साहित्य तुलना

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: PEEK बोल्ट स्टेनलेस स्टीलच्या बोल्टची जागा घेऊ शकतात का?

अ:ते गंज-प्रतिरोधक, इन्सुलेट, नॉन-चुंबकीय आणि वजन-संवेदनशील अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत, परंतु त्यांच्या कमी यांत्रिक शक्तीसाठी स्वतंत्र क्लॅम्पिंग-फोर्स गणना आवश्यक आहे.

Q2: वॉशरची शिफारस केली जाते का?

अ:क्लॅम्पिंग फोर्स वितरीत करण्यासाठी आणि बोल्ट-हेड कोसळण्याचा धोका कमी करण्यासाठी PEEK किंवा PTFE वॉशरची शिफारस केली जाते.

Q3: सानुकूल आकार उपलब्ध आहेत?

अ:होय. सानुकूल सीएनसी मशीनिंग मानक स्टॉक आकाराच्या बाहेरील परिमाणांसाठी आणि ग्राहकांच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांसाठी उपलब्ध आहे.

Q4: 3D-मुद्रित PEEK फास्टनर्स मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी का अनुपयुक्त आहेत?

अ:कमकुवत इंटरलेअर बाँडिंग आणि अंतर्गत व्हॉईड्स थ्रेड्समध्ये ताण एकाग्रता निर्माण करू शकतात आणि घट्ट होण्याच्या वेळी क्रॅक होण्याचा धोका वाढवू शकतात.

Q5: रेंगाळण्याशी संबंधित सैल कसे कमी केले जाऊ शकते?

अ:योग्य वॉशर्स, नियंत्रित प्रीलोड आणि नियतकालिक टॉर्क तपासणीसह, सतत उच्च-तापमानाच्या भारांसाठी कार्बनने भरलेल्या पीईकेचा विचार केला जाऊ शकतो.

Q6: CNC मशीनिंग अचूक सेमीकंडक्टर फास्टनर्ससाठी योग्य आहे का?

अ:होय. एनीलिंग ट्रीटमेंटसह सीएनसी मशीनिंगला सूक्ष्म आकार आणि बारीक पिचसाठी प्राधान्य दिले जाते जेथे मोल्डेड-थ्रेड सूक्ष्म-दोष दूर करणे कठीण असते.