आयडियल प्लॅस्टिक फॅक्टरी न भरलेल्या, कार्बन फायबरने भरलेल्या आणि ग्रेफाइटने भरलेल्या मटेरियलसह विस्तृत वैशिष्ट्यांमध्ये पूर्णपणे सानुकूलित PEEK गॅस्केट ऑफर करते. आम्ही निरनिराळ्या कॉन्फिगरेशनला सपोर्ट करतो—जसे की अल्ट्रा-थिन कस्टम आकार, मल्टी-होल फ्लॅन्जेस आणि स्टँडर्ड रिंग्स—परिशुद्धता CNC मशीनिंग आणि उच्च-तापमान इंजेक्शन मोल्डिंगच्या संयोजनाचा वापर करून. विकृती, चुकीचे संरेखन आणि गळतीशी संबंधित समस्या मूलभूतपणे दूर करण्यासाठी प्रत्येक घटकाला विशेष ताण-निवारण ॲनिलिंग केले जाते. आजच आमच्याशी संपर्क साधा!
PEEK gaskets हे प्रिमियम स्पेशल इंजिनीअरिंग प्लास्टिक सील म्हणून वर्गीकृत उच्च-कार्यक्षमता पॉलीथेथेरकेटोनपासून बनवलेले अचूक सीलिंग घटक आहेत. रबर, PTFE किंवा नायलॉनपासून बनवलेल्या गॅस्केटच्या विपरीत, ते कडकपणा, सातत्यपूर्ण आयामी स्थिरता आणि विश्वसनीय सीलिंग कार्यप्रदर्शन यांचे संतुलित मिश्रण करतात. उच्च तापमान, तीव्र रासायनिक गंज, व्हॅक्यूम वातावरण आणि वारंवार परस्पर गती यासह मागणी असलेल्या कामाच्या परिस्थितीत स्थिर सीलिंग, अंतर उशी आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशनसाठी ते मोठ्या प्रमाणावर तैनात केले जातात.
फ्लॅट स्टॅटिक सीलिंग पार्ट्स म्हणून वर्गीकृत, पॉलिथेरेथेरकेटोन (पीईके) गॅस्केट एक प्राथमिक उद्देश पूर्ण करतात: द्रव आणि वायू गळती रोखण्यासाठी इंटरफेस सीलिंग. त्यांचे कार्य PEEK वॉशर्सपेक्षा वेगळे आहे, जे अंतर, लोड बेअरिंग, घर्षण कमी करणे, इन्सुलेशन आणि अगदी बोल्ट दाब पसरवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. बहुतेक पातळ शीट फॉर्ममध्ये येतात. त्यांच्या वरच्या आणि खालच्या विमाने आणि बाहेरील बाजूचे चेहरे यांच्यातील घट्ट संपर्क सीलिंग प्रभाव तयार करतो.
ओ-रिंग्स सारख्या लवचिक सीलच्या विरूद्ध, हे कठोर आणि अर्ध-कठोर घटक आहेत ज्यात कोणतीही अंतर्निहित रिबाउंड क्षमता नसते. सीलिंग पूर्णपणे असेंब्ली प्रीलोड फोर्सद्वारे साध्य केले जाते.
|
आयटम
|
तपशील
|
|---|---|
|
लागू परिस्थिती
|
व्हॅक्यूम चेंबर ॲक्सेसरीज, सेमीकंडक्टर उपकरणांचे भाग, उच्च-परिशुद्धता सीलिंग घटक, सानुकूल अल्ट्रा-पातळ विशेष-आकाराचे गॅस्केट आणि जटिल मल्टी-होल वर्कपीस; अति-अचूक परिमाण, अल्ट्रा-टाइट सहनशीलता नियंत्रण आणि उत्कृष्ट सपाटपणा सुसंगतता प्रदान करते
|
|
प्रक्रिया धोके आणि अयशस्वी कारणे
|
घर्षण उष्णता, यांत्रिक क्लॅम्पिंग दाब आणि अवास्तव स्तरित कटिंगमुळे अवशिष्ट अंतर्गत ताण निर्माण होतो. साचलेल्या तणावामुळे पोस्ट-प्रोसेसिंग वॉरपेज, फ्लॅटनेस डिग्रेडेशन आणि डायमेंशनल ड्रिफ्ट होते. उत्पादने प्रारंभिक तपासणी उत्तीर्ण होऊ शकतात परंतु वारंवार थर्मल चक्रानंतर हळूहळू विकृत होतात, ज्यामुळे शेवटी सील गळती होते
|
|
मानक ऑप्टिमायझेशन सोल्यूशन्स
|
1. तात्काळ कटिंगचा ताण कमी करण्यासाठी कमी फीड गती आणि खंडित मिलिंगसह कटिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा 2. फिनिश प्रिसिजन कटिंग करण्यापूर्वी खडबडीत मशीनिंगनंतर खोली-तापमान नैसर्गिक वृद्धत्वाचा अवलंब करा 3. कडक क्लॅम्पिंग विकृती टाळण्यासाठी अति-पातळ गॅस्केटसाठी लवचिक क्लॅम्पिंग फिक्स्चर तैनात करा 4. पूर्ण झाल्यानंतर अवशिष्ट ताण पूर्णपणे मुक्त करण्यासाठी ग्रेडियंट हीटिंग आणि स्लो कूलिंग ॲनिलिंग लागू करा |
|
अल्ट्रा-थिन गॅस्केट सोल्यूशन (<0.5 मिमी)
|
अति-पातळ वर्कपीसेसमध्ये कमी कडकपणा असतो आणि ते कंपन आणि कटिंग विकृतीला प्रवण असतात. कटिंग फोर्स स्थिर करण्यासाठी आम्ही सहाय्यक सपोर्ट फिक्स्चर, स्पिंडलचा कमी केलेला वेग आणि लहान सिंगल-लेयर कटिंग डेप्थचा अवलंब करतो आणि सातत्यपूर्ण जाडी सहनशीलतेची हमी देतो.
|
|
आयटम
|
तपशील
|
|---|---|
|
लागू परिस्थिती
|
मोठ्या-बॅच, मध्यम-परिशुद्धता मानक फ्लॅट पीईके गॅस्केटसाठी योग्य. अति-पातळ आणि गुंतागुंतीच्या संरचित अचूक गास्केटसाठी लागू नाही, कारण असमान भिंतीची जाडी सहजपणे अंतर्गत ताण एकाग्रता आणि ऑपरेशननंतरच्या आयामी ऑफसेटला कारणीभूत ठरते.
|
|
प्रमुख तांत्रिक आव्हाने
|
PEEK मध्ये उच्च वितळलेली चिकटपणा आणि असंतुलित क्रिस्टलायझेशन संकोचन वैशिष्ट्यीकृत आहे. पारंपारिक रॅपिड डिमॉल्डिंग आणि जलद थंड होण्याच्या सापळ्यात मोठ्या प्रमाणात अवशिष्ट ताण पडतो, ज्यामुळे तापमान चक्रात बदल आणि आकार विचलन होते. खराब वितळलेल्या तरलतेमुळे अपूर्ण भरणे, हवेचे बुडबुडे, पिनहोल्स आणि सिंकच्या खुणा देखील होतात
|
|
पूर्ण प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन सिस्टम
|
1. ओलावा-प्रेरित दोष दूर करण्यासाठी पूर्णपणे कोरड्या कच्च्या PEEK गोळ्या 2. मोल्ड तापमान, इंजेक्शन दाब आणि होल्डिंग वेळ अचूकपणे कॅलिब्रेट करा 3. डिमॉल्डिंगनंतर नैसर्गिक स्लो कूलिंगचा अवलंब करा आणि जलद पाणी शमवण्यावर बंदी घाला 4. वितळण्याचा प्रवाह संतुलित करण्यासाठी आणि संकोचन दर एकत्रित करण्यासाठी गेट लेआउट पुन्हा डिझाइन करा 5. पॅकिंगची वेळ वाढवा आणि पोस्ट-मोल्ड ॲनिलिंग अनिवार्य करा 6. एक्झॉस्ट स्लॉट ऑप्टिमाइझ करा, उपकरणाचे तापमान माफक प्रमाणात वाढवा आणि फिलिंग दोषांचे निराकरण करण्यासाठी इंजेक्शन पॅरामीटर्स फाइन-ट्यून करा |
उत्पादनाचे नाव:पॉलिथेरेथेरकेटोन (पीईके) गॅस्केट
साहित्य:न भरलेले पीईके, कार्बन भरलेले पीईके, ग्रेफाइटने भरलेले पीईके
रंग:काळा, बेज
मानक जाडी श्रेणी:0.15 मिमी / 0.2 मिमी / 0.3 मिमी / 0.5 मिमी / 1 मिमी / 2 मिमी / 3 मिमी ~ 15 मिमी
अति-पातळ सानुकूल आकार:अति-पातळ <0.5 मिमी ही उच्च-सुस्पष्टता मशीनिंग श्रेणी आहे आणि प्रक्रिया योजनेचा पूर्व संवाद आवश्यक आहे.
सीएनसी मशीनिंग अचूकता:बाह्य व्यास/आतील व्यास सहिष्णुता: ±0.02 ~ ±0.05 मिमी, जाडी सहिष्णुता: ±0.03 ~ ±0.06 मिमी
मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग अचूकता:बाह्य व्यास/आतील व्यास सहिष्णुता: ±0.05 ~ ±0.10 मिमी, जाडी सहिष्णुता: ±0.08 ~ ±0.15 मिमी
नमुना:वाटाघाटी करणे
प्रमाणपत्रे:ISO9001, RoHS, रीच
गॅस्केट प्रकार:कंकणाकृती सपाट पॉलिएथेरकेटोन (पीईके) गॅस्केट, मल्टी-होल फ्लँज गॅस्केट, अनियमित आकाराचे गॅस्केट, अल्ट्रा-थिन पीईके सीलिंग गॅस्केट
पॉलिथेरेथेरकेटोनच्या अद्वितीय आण्विक संरचनेमुळे, पॉलिथेरेथेरकेटोन (पीईके) गॅस्केट सर्वसमावेशक कामगिरीमध्ये नायलॉन, पीओएम, पीटीएफई, रबर आणि धातूच्या शिम्सला मागे टाकतात. सीलिंग आणि स्पेसिंग टास्कसाठी डिझाइन केलेले, ते उच्च उष्णता, रासायनिक एक्सपोजर, व्हॅक्यूम वातावरण आणि वारंवार चक्रीय कॉम्प्रेशनसह अत्यंत ऑपरेटिंग परिस्थितीत स्थिर कामगिरी टिकवून ठेवतात.
न भरलेले व्हर्जिन पॉलिएथेरकेटोन (पीईके) गॅस्केट जोडलेल्या धातूच्या घटकांमध्ये प्रभावी विद्युत पृथक्करण निर्माण करतात. ते विद्युत वहन अवरोधित करतात, इलेक्ट्रोकेमिकल गंज आणि कमी शॉर्ट-सर्किट जोखीम दाबतात, नवीन ऊर्जा बॅटरी पॅक, इलेक्ट्रिक कंट्रोल युनिट्स आणि अचूक इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेअरमध्ये वारंवार स्वीकारले जातात.
शीर्ष-स्तरीय उष्णता-प्रतिरोधक अभियांत्रिकी प्लास्टिकमध्ये वर्गीकृत, PEEK 260°C पर्यंत सतत सेवा तापमान आणि 330°C पर्यंत पोहोचणारा अल्पकालीन पीक प्रतिरोध देते. ते -60 डिग्री सेल्सिअस तापमानात थंडीशिवाय कडक राहते. उच्च तापमानात सतत फ्लँज दाबाच्या अधीन राहून, PEEK रेंगाळणे दाबून टाकते आणि कालांतराने पातळ होण्याऐवजी कम्प्रेशन प्रीलोड स्थिरपणे राखून ठेवते.
उत्कृष्ट अँटी-क्रीप वैशिष्ट्ये PEEK ला आवर्ती फ्लँज कॉम्प्रेशन आणि थर्मल लोड अंतर्गत एकसमान जाडी राखण्यात मदत करतात. सीलिंग शिम्स म्हणून, ते असेंब्ली क्लीयरन्स नियंत्रित करतात, कंपन कमी करतात आणि स्वयंचलित ट्रांसमिशन सिस्टम आणि रोबोटिक असेंब्लीमध्ये पृष्ठभागावरील ओरखडा कमी करतात.
बहुतेक सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स PEEK विरघळू शकत नाहीत. ते कमकुवत ऍसिडस्, कमकुवत क्षार, स्नेहक आणि रेफ्रिजरंट्स, रासायनिक धूप पासून संरक्षण उपकरणांमध्ये स्थिर राहते. हे PEEK gaskets रासायनिक द्रव प्रक्रिया ओळी आणि प्रयोगशाळेतील विश्लेषणात्मक उपकरणांसाठी एक पसंतीचे समाधान बनवते.
- PEEK गॅस्केट आणि सीलिंग घटकांमध्ये 15 वर्षांचे स्पेशलायझेशन
- दुहेरी उत्पादन कौशल्य: अचूक सीएनसी मशीनिंग + मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग
- उच्च-परिशुद्धता सीएनसी लेथ, गिरण्या, मशीनिंग सेंटर, 5-अक्ष मशीनसह सुसज्ज
- इन-हाउस धूळ-मुक्त इंजेक्शन कार्यशाळा आणि संपूर्ण साचा विकसित करण्याची क्षमता
- 100% व्हर्जिन पीईके राळ फक्त; पुनर्नवीनीकरण किंवा मिश्रित साहित्य नाही
- मटेरियल डेटाशीटसह संपूर्ण बॅच ट्रेसेबिलिटी आणि अधिकृत COA प्रदान केले आहे
- ग्राहकाच्या तांत्रिक आवश्यकतांनुसार सानुकूल साहित्य ग्रेड उपलब्ध
- ग्राहकांच्या रेखाचित्रांसाठी 100% उत्पादित (जाडी, आयडी, ओडी, होल पोझिशन्स)
- उच्च-परिशुद्धता सहिष्णुता: ±0.005 मिमी - ±0.02 मिमी
- कठोर सपाटपणा नियंत्रण; अति-पातळ गॅस्केटसाठी शून्य वॉरपेज
- सुलभ फ्लँज असेंब्ली आणि बोल्ट अलाइनमेंटसाठी अचूक मल्टी-होल पोझिशनिंग
- क्लीनरूम आणि व्हॅक्यूम ऍप्लिकेशन्ससाठी अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग + धूळ-मुक्त कोरडे करणे
- कमी-आउटगॅसिंग, कमी-कण, कमी-अस्थिर उत्सर्जन नियंत्रण
- प्रदूषण टाळण्यासाठी अंतिम व्हॅक्यूम पॅकेजिंग
- सर्व पॉलिएथेरकेटोन (पीईईके) गॅस्केटसाठी अनिवार्य ग्रेडियंट ॲनिलिंग
- मशीनिंग तणाव, मोल्डिंगचा ताण आणि अंतर्गत सामग्रीचा ताण दूर करते
- हीट सायकलिंग अंतर्गत दीर्घकालीन युद्ध, गळती आणि विकृती प्रतिबंधित करते
- प्रतिस्पर्ध्यांपेक्षा श्रेष्ठ जे खर्च कमी करण्यासाठी ॲनिलिंग आणि साफसफाई टाळतात
- सामान्य औद्योगिक आणि हाय-एंड व्हॅक्यूम/क्लीनरूम ग्रेडसाठी टायर्ड QC
- सपाटपणा, कडकपणा आणि मितीय सहिष्णुतेसाठी पूर्ण तपासणी उपकरणे
- फील्ड अपयश टाळण्यासाठी वास्तविक कामकाजाच्या परिस्थितीशी जुळणारी प्रक्रिया
- फोकस: PEEK आणि उच्च-कार्यक्षमता फ्लोरोप्लास्टिक्स
- उत्पादने: सीलिंग गॅस्केट, अंगठी घालणे, बफर भाग, अचूक संरचनात्मक घटक
- वन-स्टॉप सोल्यूशन: सामग्री निवड → डिझाइन → मशीनिंग → तयार भाग
- रासायनिक द्रव उपकरणे
- नवीन ऊर्जा बॅटरी असेंब्ली
- सेमीकंडक्टर आणि व्हॅक्यूम सिस्टम
- प्रयोगशाळा उपकरणे आणि अचूक उपकरणे
- दीर्घकालीन आंतरराष्ट्रीय भागीदारीसाठी कठोर गुणवत्ता मानके
- सानुकूलित उपाय आणि स्थिर वितरण
- जगभरातील हाय-एंड सीलिंग अनुप्रयोगांसाठी व्यावसायिक समर्थन
A1: आम्ही हे बदलण्याची शिफारस करत नाही. इंजेक्शन मोल्डिंगमुळे जास्त अवशिष्ट अंतर्गत ताण पडतो आणि उत्पादनाच्या आत लपलेले छिद्र होण्याची शक्यता वाढते. लो-आउट-गॅसिंग आणि स्वच्छ व्हॅक्यूम कार्य परिस्थितीसाठी, तणाव-निवारण ॲनिलिंग आणि डस्ट-फ्री क्लीनिंग ट्रीटमेंटसह व्हर्जिन रेजिनपासून बनविलेले CNC मशीन केलेले PEEK गॅस्केट नेहमीच पसंतीचे पर्याय असतात.
A2: हे असे नाही. सीलिंग कार्यक्षमता सपाट पृष्ठभाग फिटिंग घट्टपणा, असेंबली प्रीलोड आणि सामग्रीच्या अँटी-क्रीप क्षमतेवर टिकते. योग्य जाडी तुमच्या उपकरणाच्या डिझाइन क्लिअरन्सशी जुळली पाहिजे. जास्त जाड किंवा पातळ गॅस्केट बोल्ट प्रीलोडिंग मूल्ये बदलतील आणि दीर्घकालीन सीलिंग स्थिरता कमी करतील.
A3: स्टँडर्ड ग्रेडियंट ॲनिलिंग बहुसंख्य अवशिष्ट ताण काढून टाकते आणि डायमेंशनल शिफ्टचा धोका मोठ्या प्रमाणात कमी करते. अत्यंत भारनियमन, तीव्र तापमान सायकलिंग किंवा कमी-गुणवत्तेचा कच्चा माल स्वीकारल्यास लहान विकृती अजूनही होऊ शकते. अति-परिशुद्धता उपकरणे ऍप्लिकेशन्ससाठी, आम्ही अतिरिक्त स्थिरतेच्या खात्रीसाठी तयार झालेले उत्पादन वृद्धत्वपूर्व तपासणी प्रक्रिया जोडण्याचा सल्ला देतो.