पीईके सेट स्क्रू, ज्याला सामान्यतः पीईके ग्रब स्क्रू देखील म्हणतात, उच्च-कार्यक्षमता पॉलीथेथेरकेटोन (पीईके) सब्सट्रेट आणि अचूक CNC मशीनपासून बनवले जातात. ते हेडलेस सेट स्क्रू आहेत जे घटक पोझिशनिंग, अँटी-लूझिंग आणि फिक्सेशन मिळविण्यासाठी थ्रेडेड लॉकिंगवर अवलंबून असतात. कोणतेही धातू नसलेले, ते उच्च सामर्थ्य आणि विशेष कार्य परिस्थितीसाठी अनुकूलता दोन्ही देतात. ग्वांगझू आयडियल, एक स्रोत कारखाना म्हणून, स्टँडर्ड इन-स्टॉक आणि नॉन-स्टँडर्ड कस्टमायझेशन दोन्हीला समर्थन देत, औद्योगिक उपकरणांच्या ग्राहकांच्या विस्तृत श्रेणीची सेवा करते.
आयडियल प्लॅस्टिकचे पीईक सेट स्क्रू हे व्हर्जिन पीईके किंवा 30% कार्बन फायबर प्रबलित पीईकेपासून तयार केलेले अचूक सीएनसी आहेत. त्यांचे हेडलेस डिझाइन घटक पोजीशनिंग, अक्षीय फिक्सिंग आणि अँटी-रोटेशनसाठी रीसेस्ड इंस्टॉलेशनला परवानगी देते जेथे इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन, नॉन-चुंबकीय गुणधर्म, रासायनिक प्रतिकार किंवा तापमान प्रतिरोध आवश्यक आहे.
| उत्पादनाचे नाव | पॉलिथेरेथेरकेटोन सेट स्क्रू |
| साहित्य | व्हर्जिन PEEK, 30% कार्बन फायबर प्रबलित PEEK |
| रंग | काळा, बेज (सानुकूल रंग उपलब्ध) |
| आकार | मेट्रिक, इंपीरियल |
| मानक मेट्रिक आकार | M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| सामान्य इम्पीरियल सानुकूल आकार | #4-40 UNF, #6-32 UNC, #8-32 UNC, #10-24 UNC, 1/4-20 UNC |
| एकूण लांबी सहिष्णुता | ±0.10 मिमी; ±0.05 मिमी पर्यंत प्रिसिजन ॲनिलिंग कस्टम टॉलरन्स |
| थ्रेड अचूकता | मेट्रिक 6g, इम्पीरियल 2A, गो/नो-गो गेज चाचणी केली |
| पृष्ठभाग खडबडीतपणा | थ्रेड फेस: Ra≤3.2μm; अंतर्गत षटकोनी खोबणी भिंत: Ra≤1.6μm, टोकाचा चेहरा घट्ट करणे: Ra≤3.2μm |
PEEK सेट स्क्रू संपूर्ण बाह्य धागा आणि अंतर्गत षटकोनी ड्राइव्हसह हेडलेस रचना वापरतात. स्क्रूला थ्रेडेड होलमध्ये पूर्णपणे रीसेस केले जाऊ शकते, स्थापनेनंतर कोणतेही डोके बाहेर न पडता.
रेसेस्ड डिझाइन फास्टनरला आसपासच्या घटकांमध्ये हस्तक्षेप करण्यापासून प्रतिबंधित करते. घट्ट होणारा शेवट पोझिशनिंग आणि फिक्सेशनसाठी थेट वीण भागाशी संपर्क साधतो.
1.रीसेस्ड इंस्टॉलेशनसाठी पूर्णपणे थ्रेडेड शाफ्ट.
2.घट्ट करण्यासाठी अंतर्गत षटकोनी खोबणी.
3.वीण घटकाच्या थेट संपर्कासाठी सपाट घट्ट टोक.
मुख्य कार्य तन्य फास्टनिंग ऐवजी क्लॅम्पिंग आणि पोझिशनिंग आहे. स्क्रू शाफ्ट, आस्तीन आणि बुशिंग्ज स्थितीत ठेवू शकतो, अक्षीय हालचाली प्रतिबंधित करू शकतो आणि सापेक्ष रोटेशन रोखू शकतो.
अंतर्भूत खोली देखील घटक स्थिती किंवा क्लिअरन्स नियंत्रित करण्यासाठी समायोजित केली जाऊ शकते, स्क्रूला मर्यादा किंवा समायोजन स्क्रू म्हणून कार्य करण्यास अनुमती देते.
आदर्श प्लास्टिक व्हर्जिन पीईके आणि 30% कार्बन फायबर प्रबलित पीईके प्रदान करते. सामग्रीची निवड हे असेंब्लीला इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आणि नॉन-चुंबकीय कार्यक्षमता किंवा उच्च यांत्रिक आणि पोशाख-संबंधित कामगिरीची आवश्यकता आहे यावर अवलंबून असते.
व्हर्जिन पीईके उच्च विद्युत प्रतिरोधकता, इन्सुलेशन आणि नॉन-चुंबकीय वर्तन प्रदान करते. हे गुणधर्म MRI उपकरणे, उच्च-व्होल्टेज विद्युत उपकरणे, नवीन ऊर्जा बॅटरी मॉड्यूल्स, सेमीकंडक्टर उपकरणे आणि ऑप्टिकल चाचणी उपकरणे यांच्याशी संबंधित आहेत.
30% कार्बन फायबर प्रबलित PEEK उच्च-तापमान, पोशाख-प्रतिरोधक आणि हेवी-ड्यूटी पोझिशनिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी आहे जेथे इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आवश्यक नाही. जेथे इन्सुलेशन, नॉन-चुंबकीय कार्यप्रदर्शन किंवा सेमीकंडक्टर क्लीनरूम आवश्यकता आवश्यक आहे तेथे ते व्हर्जिन पीईक बदलू नये.
लहान आकाराचे, पातळ-भिंतीचे धागे आणि अंतर्गत षटकोनी खोबणी अचूक मशीनिंगला महत्त्व देतात. पुरवलेली तांत्रिक माहिती सांगते की इंडस्ट्रियल लॉकिंग ऍप्लिकेशन्स मुख्यत्वे इंजेक्शन मोल्डेड न करता एक्सट्रुडेड पीईके बारमधून सीएनसी मशीन केलेले असतात.
PEEK मध्ये उच्च वितळलेली चिकटपणा आहे, ज्यामुळे इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान लहान थ्रेडेड स्ट्रक्चर्स पूर्ण भरणे कठीण होते. वेल्ड लाइन, अंतर्गत छिद्र, संकोचन पोकळी आणि अपूर्ण थ्रेड प्रोफाइल टॉर्क कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकतात. सीएनसी मशीनिंग या मोल्डिंग-संबंधित थ्रेड निर्मिती समस्या टाळते.
आदर्श प्लास्टिक सीएनसी लेथ, सीएनसी मिलिंग मशीन, सीएनसी मशीनिंग सेंटर आणि पाच-अक्ष मशीनिंग केंद्रांचा वापर करते. प्रक्रियेसाठी योग्य फिक्स्चर आणि तीक्ष्ण कार्बाइड टूल्स वापरतात, कटिंग स्पीड आणि फीड रेट लहान PEEK संरचनेनुसार नियंत्रित केला जातो.
एक्सट्रुडेड पीईके बारमध्ये अवशिष्ट ताण असू शकतो. मशीनिंग दरम्यान सामग्री काढून टाकल्याने हा ताण सोडला जाऊ शकतो आणि मितीय बदल किंवा वळण होऊ शकते, विशेषत: जेव्हा तयार झालेला भाग नंतर उच्च तापमानाच्या संपर्कात येतो.
म्हणून पुरवठा केलेल्या प्रक्रियेत आवश्यक असेल तेथे एनीलिंगसह रफिंग आणि फिनिशिंग टप्पे वापरतात. ताण नियंत्रण धागा क्रॅकिंग, अंतर्गत षटकोनी खोबणी क्रॅकिंग, वॅपिंग आणि डायमेंशनल ड्रिफ्टचा धोका कमी करण्यास मदत करते.
गुणवत्ता तपासणीमध्ये सामग्रीची पडताळणी, प्रथम-तुकडा तपासणी, प्रक्रियेतील तपासणी आणि अंतिम तपासणी समाविष्ट आहे.
1.मशीनिंग करण्यापूर्वी पीईके बार सामग्री आणि उत्पादन बॅच तपासले जातात.
2.प्रथम-तुकडा परिमाणे, थ्रेड स्थिती आणि देखावा सत्यापित आहेत.
3.उत्पादनादरम्यान परिमाणे, स्वरूप आणि टूलिंग स्थिती तपासली जाते.
4.अंतिम तपासणीमध्ये की-डायमेंशन सॅम्पलिंग, व्हिज्युअल तपासणी आणि नमुन्यांची टॉर्क चाचणी समाविष्ट असते.
थ्रेड गेज आणि टॉर्क चाचणी आवश्यक आहे कारण केवळ दृश्य तपासणीद्वारे अंतर्गत मायक्रोक्रॅकची पुष्टी केली जाऊ शकत नाही.
आवश्यक थ्रेड प्रोफाइल पूर्ण आणि तीक्ष्ण आहे, burrs, गुंडाळलेल्या कडा किंवा जळलेल्या कडांशिवाय. दोन्ही थ्रेडच्या टोकांना चेम्फर्ड मार्गदर्शक आहेत. अंतर्गत षटकोनी खोबणीला नुकसान न होता गुळगुळीत आतील भिंत असते, तर घट्ट होणारा टोक सपाट आणि अश्रू किंवा निकांपासून मुक्त राहतो.
PEEK सेट स्क्रूचा वापर सामान्य हेतूने बांधण्याऐवजी सामग्रीच्या थर्मल, इलेक्ट्रिकल, रासायनिक, यांत्रिक आणि व्हॅक्यूम-संबंधित गुणधर्मांवर आधारित आहे.
1.उच्च-तापमान उपकरणे: पुरवलेली सामग्री माहिती दीर्घकालीन ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी 50℃ ते 250℃, अंदाजे 143℃ चे काचेचे संक्रमण तापमान आणि 280–300℃ चे अल्पकालीन पीक तापमान देते.
2.इलेक्ट्रिकल उपकरणे: व्हर्जिन पीईके इन्सुलेशन प्रदान करू शकते जेथे मेटल फास्टनिंग घटक प्रवाहकीय मार्ग, शॉर्ट सर्किट किंवा आर्किंग जोखीम तयार करू शकतात.
3.चुंबकीय-संवेदनशील उपकरणे: शुद्ध PEEK ची गैर-चुंबकीय वैशिष्ट्ये MRI, सेन्सर आणि ऑप्टिकल मापन उपकरणांशी संबंधित आहेत.
4.सेमीकंडक्टर आणि व्हॅक्यूम उपकरणे: उच्च-शुद्धता व्हर्जिन पीईकेमध्ये कमी वायू उत्सर्जन आणि कमी आयन पर्जन्य आहे. एनीलिंग, डीगॅसिंग आणि अल्ट्रासोनिक क्लीनिंगनंतर, ते व्हॅक्यूम-संबंधित वातावरणात वापरले जाऊ शकते.
5.पोझिशनिंग असेंब्ली: हेडलेस स्ट्रक्चर शाफ्ट, स्लीव्हज, बुशिंग्ज आणि इतर घटकांसाठी योग्य आहे ज्यांना रेसेस्ड पोझिशनिंग किंवा अँटी-रोटेशन फिक्सेशन आवश्यक आहे.
PEEK सेट स्क्रू उच्च-तन्य फास्टनिंग बोल्टऐवजी पोझिशनिंग आणि क्लॅम्पिंग घटक असतात. ते हेवी-ड्यूटी तन्य कनेक्शनसाठी हेतू नाहीत.
सामग्रीच्या निवडीने देखील अर्ज आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे. जेव्हा इन्सुलेशन, नॉन-चुंबकीय वर्तन किंवा सेमीकंडक्टर स्वच्छता महत्त्वाची असते तेव्हा व्हर्जिन पीईके आवश्यक असते. कार्बन फायबर प्रबलित PEEK हे अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी आहे जेथे इन्सुलेशन आवश्यकतेशिवाय उच्च यांत्रिक आणि परिधान-संबंधित कार्यप्रदर्शन आवश्यक आहे.
A: बाह्य परिमाण DIN913/DIN916 आवश्यकता पूर्ण करू शकतात. उच्च-तापमान अनुप्रयोगांना थर्मल विस्तार आणि अवशिष्ट ताण विचारात घेणे आवश्यक आहे.
A: एनीलिंग मुख्यतः अवशिष्ट ताण कमी करते आणि दीर्घकालीन आयामी स्थिरता सुधारते. हे थेट मशीनिंग सहनशीलता कमी करत नाही.
उ: नाही. इन्सुलेशन, नॉन-चुंबकीय आणि सेमीकंडक्टर क्लीनरूम ऍप्लिकेशन्ससाठी शुद्ध PEEK आवश्यक आहे.
उ: इम्पीरियल आकार जवळजवळ कधीच साठवले जात नाहीत. ते आवश्यक आकार आणि प्रमाणानुसार सीएनसी मशीन केलेले आहेत.
उ: होय. अंतर्भूत खोली समायोजित करणे घटक स्थिती किंवा क्लिअरन्स नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.
A: केवळ व्हिज्युअल तपासणी अंतर्गत मायक्रोक्रॅक ओळखू शकत नाही. पडताळणीसाठी थ्रेड गेज आणि टॉर्क चाचणी वापरली जाते.
