ESD PEEK चित्रपट
  • ESD PEEK चित्रपट ESD PEEK चित्रपट
  • ESD PEEK चित्रपट ESD PEEK चित्रपट
  • ESD PEEK चित्रपट ESD PEEK चित्रपट

ESD PEEK चित्रपट

गुआंगझो आदर्श पुरवठा कायमस्वरूपी ESD पीक फिल्म ज्यामध्ये पृष्ठभाग प्रतिरोधकता 10⁶–10⁹ Ω/sq, उच्च तापमान प्रतिरोध -200℃ ते 260℃, कमी आउटगॅसिंग, कार्बन नॅनोट्यूब सुधारित ESD PEEK शीट वेफर व्हॅक्यूम चक, इलेक्ट्रोनिक स्टेशन, प्रोब स्टेशनसाठी. सानुकूल जाडी आणि आकार उपलब्ध.

चौकशी पाठवा

उत्पादन वर्णन

ESD PEEK फिल्म कार्बन नॅनोट्यूब किंवा अल्ट्रा-फाईन कार्बन ब्लॅकसह आंतरिकरित्या भरलेली आणि सुधारित केली जाते आणि एक्सट्रूजन कास्टिंग किंवा मिरर कॅलेंडरिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केली जाते. हे उत्कृष्ट स्थिर-विघटनशील कार्यप्रदर्शन, उच्च-तापमान प्रतिरोध, यांत्रिक मजबुती, सॉल्व्हेंट क्लिनिंग प्रतिरोध, ज्योत रिटार्डन्सी आणि रेडिएशन प्रतिरोधकता एकत्रित करते. हे सेमीकंडक्टर उत्पादन आणि नवीन ऊर्जा उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.


अँटी-स्टॅटिक पीईक फिल्म पारंपरिक पृष्ठभाग-लेपित स्थिर-विघटनशील प्लास्टिक फिल्म्सपेक्षा मूलभूतपणे भिन्न आहे. पृष्ठभाग-कोटेड फिल्म्स कमी किमतीच्या आणि पारदर्शक असतात, तरीही त्यांचे अँटी-स्टॅटिक कोटिंग 120°C पेक्षा जास्त डीलॅमनेट होते आणि सॉल्व्हेंट साफ केल्यानंतर पूर्णपणे अपयशी ठरते. अशा चित्रपट केवळ अल्पकालीन कमी-तापमान अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत. याउलट, ESD PEEK फिल्ममधील प्रवाहकीय फिलर्स PEEK मॅट्रिक्समध्ये एकसमानपणे विखुरलेले असतात, कायमस्वरूपी स्थिर-विघटनशील कार्यप्रदर्शन देतात. पॉलिशिंग, सॉल्व्हेंट क्लीनिंग किंवा दीर्घकालीन उच्च-तापमान सेवेदरम्यान कोणतेही कोटिंग डिलेमिनेशन किंवा अँटी-स्टॅटिक बिघाड होत नाही.


Guangzhou Ideal ने 2014 पासून PEEK चित्रपट संशोधन आणि निर्मितीमध्ये विशेष प्राविण्य प्राप्त केले आहे, 12 वर्षांपेक्षा जास्त व्यावसायिक उद्योग अनुभव जमा केला आहे. आमच्या ESD PEEK फिल्म सिरीजमध्ये हाय-एंड कार्बन नॅनोट्यूब (CNT) सेमीकंडक्टर-ग्रेड प्रकार, अल्ट्रा-फाईन कंडक्टिव्ह कार्बन ब्लॅकने भरलेले सामान्य औद्योगिक ग्रेड आणि कार्बन फायबर-प्रबलित ESD ग्रेड समाविष्ट आहेत.


1. CNT हाय-एंड सेमीकंडक्टर ग्रेड

कार्बन नॅनोट्यूब हे अति-उच्च गुणोत्तरासह एक-आयामी ट्यूबलर नॅनोकार्बन पदार्थ आहेत. अत्यंत कमी फिलर लोडिंगसह सतत त्रि-आयामी प्रवाहकीय नेटवर्क तयार केले जाऊ शकते. सर्व कार्बन नॅनोट्यूब रेझिन मॅट्रिक्सद्वारे पूर्णपणे एन्कॅप्स्युलेट केले जातात आणि कोणतेही मुक्त कार्बन कण तयार होत नाहीत. हा ग्रेड वेफर हाताळणी, प्रोब स्टेशन ऑपरेशन, व्हॅक्यूम चेंबर सिस्टम आणि ऑप्टिकल ऍप्लिकेशन्ससह उच्च-स्वच्छता सेमीकंडक्टर अचूक प्रक्रियांसाठी आदर्श आहे.

2. अल्ट्रा-फाईन प्रवाहकीय कार्बन ब्लॅक औद्योगिक ग्रेड

आंतर-कण संपर्काद्वारे प्रवाहकीय जाळे तयार करणाऱ्या गोलाकार कार्बन कणांचा समावेश असलेला, या ग्रेडमध्ये 10⁶–10⁹ Ω/sq एकसमान प्रतिरोधक वितरण आणि कमकुवत एनिसोट्रॉपीसह स्थिर पृष्ठभाग प्रतिरोधक श्रेणी आहे. पात्र ESD कार्यप्रदर्शन प्राप्त करण्यासाठी तुलनेने उच्च फिलर लोडिंग आवश्यक आहे. जास्त प्रमाणात कार्बन ब्लॅक जोडल्याने फिल्मची कडकपणा कमी होते आणि पृष्ठभागाच्या खराब स्वच्छतेसह घर्षण-प्रेरित कार्बन शेडिंग होते. हे हाय-एंड सेमीकंडक्टर वेफर प्रक्रियेसाठी लागू नाही आणि ते मुख्यतः सामान्य इलेक्ट्रॉनिक फिक्स्चर, लिथियम बॅटरी घटक, उच्च-तापमान टूलिंग आणि किफायतशीर मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी सामान्य विस्फोट-प्रूफ उपकरणांसाठी वापरले जाते.

3. चिरलेला कार्बन फायबर प्रबलित ग्रेड

पॅन-आधारित चिरलेला कार्बन फायबर स्थिर अपव्यय आणि संरचनात्मक मजबुतीकरण प्रदान करते, वर्धित यांत्रिक शक्ती आणि घर्षण प्रतिरोधकता प्रदान करते. त्याची पृष्ठभागाची प्रतिरोधकता 10⁴–10⁷ Ω/sq आहे. मुख्य मर्यादा म्हणजे एक्सट्रुजन कास्टिंग दरम्यान तयार होणारी कंडक्टिव्ह ॲनिसोट्रॉपी आहे, ज्यामुळे थोडासा MD/TD प्रतिरोधकता विचलन होते. हा बहुमुखी फ्लॅगशिप ग्रेड सेमीकंडक्टर फिक्स्चर लाइनर्स, एसएमटी उच्च-तापमान गॅस्केट आणि लिथियम बॅटरी टूलिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.

टीप: कार्बनने भरलेल्या सर्व PEEK चित्रपटांमध्ये पात्र ESD कामगिरी नसते. हाय-फिलर CF30 कार्बन-समृद्ध PEEK जास्त चालकता प्रदर्शित करते आणि मानक स्टॅटिक-डिसिपेटिव्ह ESD फिल्म म्हणून वापरली जाऊ शकत नाही.


एक दशकाहून अधिक तांत्रिक संचय, उच्च-श्रेणी उत्पादन उपकरणे गुंतवणूक आणि प्रमाणित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालींसह, ग्वांगझू आयडियलने ESD PEEK चित्रपट निर्मितीमधील गंभीर गुणवत्तेच्या वेदनांचे निराकरण केले आहे.


1. इष्टतम स्क्रू कॉन्फिगरेशनसह सानुकूल ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन उपकरणे एकसमान फिलर फैलाव आणि अखंड फायबर संरचना संतुलित करतात, उच्च-तापमान प्रतिरोधक प्रवाह दूर करतात आणि वारंवार थर्मल चक्रानंतर स्थिर पृष्ठभागाची प्रतिरोधकता सुनिश्चित करतात.

2. ट्रॅक्शन टेंशन आणि ड्रॉ रेशो कमी करून आणि ग्रेडियंट ॲनिलिंग ट्रीटमेंटचा अवलंब करून, आम्ही प्रवाहकीय ॲनिसोट्रॉपी आणि दिशात्मक प्रतिरोधकता विचलन प्रभावीपणे कमी करतो.

3. काटेकोरपणे नियंत्रित तापमान वाढ आणि कूलिंग रेटसह अचूक ग्रेडियंट ॲनिलिंग अवशिष्ट अंतर्गत ताण सोडते, स्लिटिंग आणि डाय-कटिंगनंतर वॉरपेज आणि कर्लिंग लक्षणीयरीत्या कमी करते.

4. फायबर-मॅट्रिक्स इंटरफेसियल बाँडिंगचे संरक्षण करण्यासाठी धूळ-मुक्त वातावरणात सुधारित ग्रॅन्युलेशन पूर्ण केले जाते. हे इंटरफेसियल डिबॉन्डिंग आणि घर्षण-प्रेरित कार्बन शेडिंगचे निराकरण करते, सूक्ष्म-कण दूषित होणे आणि वेफर स्क्रॅचिंग प्रतिबंधित करते.

सर्वसमावेशक कामगिरीचे फायदे

1. कायमस्वरूपी आणि स्थिर स्थिर अपव्यय

सेमीकंडक्टर-ग्रेड ESD PEEK फिल्म एकसमान स्टॅटिक डिस्चार्जसाठी 10⁶–10⁹ Ω/sq ची स्थिर प्रतिरोधकता प्रदान करते, वेफर्स आणि IC चिप्सचे उच्च-व्होल्टेज ब्रेकडाउन प्रतिबंधित करते. अर्ध-इन्सुलेटिंग ग्रेड (10¹⁰–10¹² Ω/sq) शिल्लक इन्सुलेशन आणि किमान उच्च-तापमान वाहून नेणारे स्थिर दाब. निर्वात वातावरणात स्थिर संचय दूर करून 5% च्या आत प्रतिरोधक चढउतार नियंत्रित करून 260°C वर सतत ऑपरेशनला फिल्म समर्थन देते.

2. उत्कृष्ट उच्च आणि कमी तापमान प्रतिकार

ESD PEEK फिल्म -200°C ते 260°C पर्यंत सतत सेवा तापमान श्रेणी आणि 340°C पर्यंत अल्पकालीन उष्णता प्रतिरोध देते. हे कमी तापमानात क्रॅक-प्रतिरोधक राहते आणि उच्च तापमानात मृदू होणे, थर्मल प्रवाह, विकृतीकरण आणि वॉरपेजला प्रतिकार करते, पर्यायी थर्मल सायकलिंग अंतर्गत स्थिर आयामी कार्यक्षमता राखते.

3. उच्च-शक्ती यांत्रिक स्थिरता

चित्रपटात उच्च तन्य आणि अश्रू सामर्थ्य आहे. अल्ट्रा-थिन स्पेसिफिकेशन्स फ्रॅक्चर आणि वारंवार बेंडिंग क्रॅकिंगला प्रतिकार करतात. स्व-वंगण गुणधर्मांसह, कमी घर्षण गुणांक आणि कमी पोशाख दर, हे उत्कृष्ट दीर्घकालीन संरचनात्मक स्थिरता प्रदान करते. कमी रेंगाळणे विकृती उच्च-तापमानाच्या सतत दाबाखाली गॅस्केट आणि अस्तर फिल्म्ससाठी कोणतेही संरचनात्मक पतन होणार नाही याची खात्री देते.

4. उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार आणि अति-उच्च स्वच्छता

अँटी-स्टॅटिक पीईके फिल्म सर्वात मजबूत ऍसिडस्, अल्कली, केटोन्स, एस्टर, अल्कोहोल आणि औद्योगिक क्लीनिंग सॉल्व्हेंट्सचा सामना करते, फक्त पीईके सब्सट्रेट विरघळण्यास सक्षम असलेल्या एकाग्र सल्फ्यूरिक ऍसिडसह. अल्ट्रा-लो आयनिक लीचिंग आणि कमीतकमी कण शेडिंग वैशिष्ट्यीकृत, चित्रपट वर्ग 1 आणि वर्ग 10 अल्ट्रा-क्लीन वर्कशॉप मानकांची पूर्तता करतो आणि वेफर आणि ऑप्टिकल लेन्स दूषित होणे टाळतो.

अनुप्रयोग परिस्थिती

1. सेमीकंडक्टर वेफर मॅन्युफॅक्चरिंग

सेमीकंडक्टर अचूक प्रक्रियांसाठी मुख्य सामग्री म्हणून, ESD PEEK फिल्मचे कायमस्वरूपी स्थिर अपव्यय, उच्च-तापमान स्थिरता, कमी आउटगॅसिंग आणि शून्य पावडर-शेडिंग गुणधर्म हे वेफर व्हॅक्यूम चक लाइनर्स, प्रोब स्टेशन थर्मल-इन्सुलेटिंग ESD गॅस्केट्स आणि वेफर फिल्म कॅरीयरसाठी आदर्श बनवतात.

2. प्रिसिजन इलेक्ट्रॉनिक्स, पीसीबी आणि टेस्टिंग फिक्स्चर

त्याची उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिरोधक क्षमता उच्च-तापमान कार्यात्मक चाचणी फिक्स्चर, FPC उच्च-तापमान संरक्षणात्मक फिल्म्स, एसएमटी थर्मल टूलिंग गॅस्केट आणि इलेक्ट्रॉनिक मोल्ड इन्सुलेशन घटकांसाठी ESD इन्सुलेट फिल्म्सचे उत्पादन करण्यास सक्षम करते.

3. लिथियम बॅटरी आणि नवीन ऊर्जा उद्योग

ESD इन्सुलेट फिल्म्स इलेक्ट्रोड शीट्सच्या घर्षण विद्युतीकरणामुळे शॉर्ट सर्किट आणि आगीच्या जोखमींना प्रतिबंध करतात. ज्वाला-प्रतिरोधक, उच्च-तापमान प्रतिरोधक आणि अँटी-स्टॅटिक अस्तर फिल्म्स संपूर्ण ऑपरेशनल सुरक्षितता सुधारण्यासाठी बॅटरी विस्फोट-प्रूफ उपकरणांवर लागू केली जातात.

सामान्य अपयश मोडचे सखोल विश्लेषण

अयशस्वी मोड 1: योग्य खोली-तापमान प्रतिरोधकता, पुनरावृत्ती उच्च-तापमान चक्रानंतर श्रेणीबाहेरचा प्रतिकार

कारण: अँटी-स्टॅटिक पीईके फिल्ममध्ये ग्रेडियंट ॲनिलिंग पाने नसल्यामुळे अवशिष्ट ताण लॉक-इन होतो. उच्च-तापमान प्रक्रिया अवशिष्ट ताण सोडते आणि पॉलिमर साखळी शिथिल करते, ज्यामुळे अंतर्गत प्रवाहकीय नेटवर्कची स्लिपेज आणि पुनर्रचना होते. याचा परिणाम यादृच्छिक प्रतिरोधकता विचलनात होतो, स्थानिक भाग इन्सुलेट किंवा जास्त प्रवाहकीय बनतात.

अयशस्वी मोड 2: गॅस्केटच्या घर्षणानंतर वेफर्सवर सूक्ष्म-कण दूषित होणे

मूळ कारण: जन्मजात कार्बन फायबर नाजूकपणाऐवजी खराब फायबर-मॅट्रिक्स इंटरफेसियल बाँडिंग.

A. ग्रॅन्युलेशन दरम्यान जास्त प्रमाणात स्क्रू कातरणे कार्बन फायबरला जास्त क्रश करते आणि रेझिन एन्कॅप्सुलेशन लेयरला नुकसान करते.

B. कच्च्या कार्बन फायबर्सवरील अवशिष्ट व्यावसायिक आकारमान एजंट उच्च-तापमानाच्या प्रदर्शनानंतर इंटरफेसियल डिबॉन्डिंगला कारणीभूत ठरतात.

उपाय: अवशिष्ट फायबर आकार काढून टाका आणि फायबर-मॅट्रिक्स इंटरफेसियल बाँडिंग मजबूत करण्यासाठी आणि घर्षण-प्रेरित कण चिपिंग दाबण्यासाठी PEEK-विशिष्ट सुधारित आकार एजंट लागू करा.

अयशस्वी मोड 3: स्थानिक पृष्ठभागावरील खड्डा भागात असामान्य प्रतिरोधकता

कारण: ग्रॅन्युलेशन दरम्यान कार्बन फायबरचे एकत्रीकरण कास्टिंगनंतर पृष्ठभागावरील फायबर खड्डे बनवते. ग्लोमेरेशन पॉईंट्सवर ओव्हरलॅपिंग फायबर स्थानिकीकृत उच्च-वाहकता सूक्ष्म-क्षेत्र तयार करतात ज्यात तीव्रपणे कमी प्रतिरोधकता असते, ज्यामुळे स्थानिक विद्युत प्रज्वलनाचा धोका निर्माण होतो.

नियंत्रण पद्धत: फिलर फैलाव आणि फायबर लांबी टिकवून ठेवण्यासाठी ग्रॅन्युलेशन पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा. केवळ रोल हेड आणि टेल विभाग तपासण्याऐवजी संपूर्ण फिल्म रुंदीमध्ये मल्टी-पॉइंट ट्रान्सव्हर्स रेझिस्टिव्हिटी तपासणी लागू करा.

फेल्युअर मोड 4: स्टोरेजनंतर थिन-गेज (0.05-0.1 मिमी) फिल्म्सचे उत्स्फूर्त युद्धपृष्ठ

कारणे:

1. अयोग्य ॲनिलिंग तापमान वक्र.

2. अतिरीक्त वळणाचा ताण अवशिष्ट साठवणुकीचा ताण निर्माण करतो. कारखाना तपासणीनंतर सपाट असला तरी, स्टोरेज दरम्यान अंतर्गत ताण सोडल्यामुळे चित्रपट हळूहळू विस्कळीत होतो.

उपाय: थिन-गेज फिल्म्ससाठी सानुकूलित लो-टेन्शन वाइंडिंग पॅरामीटर्स स्वीकारा; 0.3-0.5 मिमी चित्रपटांसाठी मानक पॅरामीटर्स लागू नाहीत.

आम्हाला निवडा

1. आम्ही आंतरराष्ट्रीय स्तरावर उत्पन्न केलेल्या उच्च-शुद्धतेच्या अँटी-स्टॅटिक पीईके कच्च्या मालाचा अवलंब करतो आणि त्यांना परिपक्व मालकीच्या उत्पादन तंत्रज्ञानासोबत जोडतो. आमची ESD PEEK फिल्म कार्बन कणांच्या एकत्रीकरणामुळे होणारे स्थानिक दोष टाळते, ज्यामध्ये स्थानिकीकृत कमी-प्रतिरोधक झोन आणि इन्सुलेट डेड स्पॉट्स यांचा समावेश होतो. खराब फिलर डिस्पेरेशनमुळे ग्राहक वर्कस्टेशन्सवर स्थानिक इलेक्ट्रोस्टॅटिक ब्रेकडाउन आणि शॉर्ट सर्किट्स सहज सुरू होतात, परिणामी बॅच स्क्रॅपिंग आणि मोठ्या प्रमाणात आर्थिक नुकसान होते.

2. आमच्या ESD PEEK फिल्म्समध्ये उच्च मितीय अचूकता आणि अति-कमी अंतर्गत ताण, उच्च-तापमान सायकलिंग अंतर्गत वॉरपेज आणि संकोचन यांचा प्रतिकार केला जातो. एकसमान स्थिर-विघटनशील फैलाव आणि शून्य कण विवर्तनासह, सामग्री उच्च-तापमान व्हॅक्यूम वातावरणात काळ्या सूक्ष्म-कणांच्या अलिप्ततेला प्रतिबंधित करते, प्रभावीपणे वेफर आणि ऑप्टिकल लेन्स दूषित होण्यापासून आणि उत्पन्न घटण्याचे धोके टाळते.

3. त्याच फिल्म रोलवर मशीनची दिशा आणि ट्रान्सव्हर्स दिशा यांच्यातील प्रतिरोधकता फरक कमी आहे. एकाच रोलमधील आणि वेगवेगळ्या बॅचमधील एकूण प्रतिरोधकता विचलन परिमाणाच्या एका क्रमाने काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते.

4. आम्ही ग्लोबल सेमीकंडक्टर, अचूक इलेक्ट्रॉनिक्स आणि एरोस्पेस क्लायंटसाठी सानुकूलित प्रतिरोधक ग्रेड, फिल्म जाडी आणि स्लिटिंग आकार प्रदान करतो. ग्राहक उत्पादन रेखाचित्रे, ऑपरेटिंग तापमान मापदंड आणि पृष्ठभाग प्रतिरोधकता आवश्यकता सबमिट करू शकतात. आमची अभियांत्रिकी कार्यसंघ 24 तासांच्या आत संपूर्ण सामग्री कामगिरी अहवाल आणि फॅक्टरी-थेट कोटेशन वितरीत करेल.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1. सेमीकंडक्टर उद्योग ESD PEEK फिल्म का स्वीकारतो?

A1. शुद्ध न भरलेले PEEK 10¹⁴ Ω/sq पर्यंत पृष्ठभागाच्या प्रतिरोधकतेसह उत्कृष्ट इन्सुलेटिंग कार्यप्रदर्शन देते. हे सहजपणे स्थिर चार्ज जमा करते, ज्यामुळे वेफर्स आणि IC चिप्स सारख्या अति-परिशुद्धता घटकांना नुकसान होऊ शकते. शुद्ध PEEK राळचे सर्व उत्कृष्ट यांत्रिक, थर्मल आणि रासायनिक गुणधर्म पूर्णपणे राखून ठेवत ESD-सुधारित PEEK फिल्म प्रभावीपणे स्थिर वीज नष्ट करते.

Q2: क्लीन-ग्रेड ESD PEEK फिल्म पोस्ट-प्रॉडक्शन पॉलिशिंगद्वारे कमी कण कमी करू शकते?

A2. क्र. पार्टिकल शेडिंग कार्बन फायबर आणि रेजिन मॅट्रिक्स इंटरफेसमधील कमकुवत बाँडिंगमधून उद्भवते, जे अपस्ट्रीम फॉर्म्युलेशन आणि ग्रॅन्युलेशन दरम्यान तयार होते. त्यानंतरचे पॉलिशिंग आणि साफसफाई केवळ पृष्ठभागावर तरंगणारी कार्बन पावडर काढून टाकू शकते, परंतु अंतर्गत इंटरफेसियल दोष दुरुस्त करू शकत नाही. दीर्घकालीन वापरानंतरही घर्षणामुळे कण कमी होईल.

Q3: अँटी-स्टॅटिक PEEK फिल्मची अँटी-स्टॅटिक कामगिरी कालांतराने खराब होईल का?

A3. उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन फायबरने भरलेले ESD PEEK एक स्थिर अंतर्गत प्रवाहकीय नेटवर्क बनवते ज्यामध्ये वृद्धत्व किंवा कार्यक्षमतेचा क्षय होत नाही. पृष्ठभाग-लेपित अँटी-स्टॅटिक फिल्म्सच्या विपरीत, त्याचे स्थिर-विघटनशील गुणधर्म कायमस्वरूपी असतात. तथापि, फायबर-मॅट्रिक्स इंटरफेस खराब झाल्यास, सतत घर्षण-प्रेरित मलबा जमा झाल्यामुळे स्थानिक ESD कार्यप्रदर्शन बदलेल.

Q4: ESD PEEK फिल्म तपासणी दरम्यान MD आणि TD दोन्ही पृष्ठभागाची प्रतिरोधकता तपासणे का आवश्यक आहे?

A4. कार्बन फायबरने भरलेले ESD PEEK एक्सट्रूजन दरम्यान फायबर फ्लो ओरिएंटेशनमुळे अंतर्निहित प्रवाहकीय ॲनिसोट्रॉपी प्रदर्शित करते. केवळ एका दिशेने चाचणी केल्याने असामान्य अंतर्गत कार्यप्रदर्शन शोधता येत नाही. एनिसोट्रॉपी नियंत्रित करण्यासाठी आणि ग्राहकांसाठी बॅचच्या गुणवत्तेची विसंगती टाळण्यासाठी तयार उत्पादनाच्या तपासणीमध्ये मशीन दिशा (MD) आणि ट्रान्सव्हर्स दिशा (TD) प्रतिरोधक चाचणी दोन्ही समाविष्ट करणे आवश्यक आहे.

Q5: ESD PEEK फिल्म प्रतिरोधकता सर्व दिशांमध्ये पूर्ण सुसंगतता का मिळवू शकत नाही? कोणती सहिष्णुता श्रेणी पात्र आहे?

A5. कास्टिंग मोल्डिंग दरम्यान, कार्बन फायबर सामग्रीच्या प्रवाहाच्या दिशेने संरेखित करतात, नैसर्गिक प्रवाहकीय ॲनिसोट्रॉपी तयार करतात. उद्योग-पात्र सहिष्णुता प्रवाह आणि अनुप्रस्थ दिशानिर्देशांमधील एक क्रमापर्यंत रेझिस्टिव्हिटी फरक करण्यास अनुमती देते. परिमाणाच्या दोन ऑर्डरपेक्षा जास्त विचलन अपात्र मानले जाते. म्हणून, इनकमिंग तपासणी दरम्यान दोन्ही दिशात्मक प्रतिरोधकता तपासल्या पाहिजेत.

Q6: अँटी-स्टॅटिक PEEK फिल्म आणि ESD PEEK शीटमध्ये काय फरक आहे?

A6. उद्योग मानकानुसार, ≤ 0.5 मिमी जाडी असलेल्या पीक सामग्रीची व्याख्या ईएसडी पीक फिल्म म्हणून केली जाते, सामान्यत: सतत रोल स्वरूपात तयार केली जाते आणि पुरवली जाते. जाडी असलेले साहित्य > 0.5 मिमी हे ईएसडी पीईके शीट म्हणून वर्गीकृत आहे, सॉलिड प्लेट मोल्डिंगद्वारे उत्पादित केले जाते. दोन श्रेणी वेगवेगळ्या निर्मिती आणि उत्पादन प्रक्रियांचा अवलंब करतात.


हॉट टॅग्ज: ESD PEEK चित्रपट

संबंधित श्रेणी

चौकशी पाठवा

कृपया खालील फॉर्ममध्ये तुमची चौकशी करण्यास मोकळ्या मनाने द्या. आम्ही तुम्हाला २४ तासांत उत्तर देऊ.
X
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता. गोपनीयता धोरण
नकार द्या स्वीकारा